1. Подготовка сырья: Добавьте в смеситель выбранные частицы полиэтилена или поликарбоната, добавьте антистатические добавки и перемешайте.
2. Литье под давлением: нагрейте смешанное сырье до расплавленного состояния, а затем с помощью литьевой машины придайте форму оболочке колпачка. Этот процесс требует учета контроля температуры и давления пластика, чтобы гарантировать, что форма и размер пластика соответствуют требованиям конструкции продукта в процессе формования крышки.
3. Проверка качества: сформированная шляпа должна пройти проверку качества, в основном включая проверку размера, толщины и антистатических свойств шляпы, чтобы гарантировать, что шляпа соответствует антистатическим требованиям.
4. Обработка поверхности: после формования шляпу также может потребоваться разгладить или нанести покрытие, чтобы обеспечить красоту и простоту очистки готового изделия.
5. Идентификация и упаковка. На изготовленном антистатическом защитном шлеме должна быть указана такая информация, как дата производства, название или логотип производителя, модель продукта и т. д., а затем он должен быть упакован, чтобы гарантировать, что он не будет поврежден во время транспортировки.
