Внутри завода СИЗ: как мы тестируем наши респираторные фильтры

Для инженеров по закупкам, оценивающих китайского OEM-поставщика, вопрос не в том, будет ли заводможетСоблюдают ли эти пороговые значения — тестируют ли они каждую производственную партию на их соответствие, документируют результаты и отбраковывают несоответствующие изделия перед отправкой. Ниже приводится пошаговое описание четырех протоколов испытаний, которые ZKBESTA выполняет для каждой производственной партии, используемых инструментов и критериев прохождения/неудовлетворения, определяющих выпуск или карантин.

Основная функция сажевого фильтра проста: останавливать частицы. Тест нет.

ZKBESTA использует генератор аэрозолей TDA-4D (или его эквивалент) для производства монодисперсного аэрозоля NaCl со средним массовым аэродинамическим диаметром (MMAD) 0,3 мкм. Аэрозоль вводится перед фильтруемой пробой с контролируемой скоростью потока 95 л/мин — стандартным дыхательным потоком для взрослых мужчин согласно EN149. Последующий счетный нефелометр (например, TSI 8530) измеряет концентрацию частиц по обе стороны фильтрующего материала.

Условия испытаний:

Аэрозоль: NaCl, MMAD 0,3 мкм, геометрическое стандартное отклонение Меньше или равно 1,86.

Скорость потока: 95 л/мин ±2 л/мин.

Относительная влажность: 30% ±10%

Температура: 20 градусов ± 5 градусов

Критерии прохождения по классу фильтра:

Поточное производство ZKBESTA отслеживает эффективность фильтрации для каждой партии рулонного материала перед его разрезанием на фильтрующие элементы. Готовые образцы фильтров проходят испытания из расчета 1 на 500 единиц (AQL 1,0 по ISO 2859-1). Любая выборка, падающая ниже порогового значения класса, вызывает остановку линии и расследование первопричины.

Командам, оценивающим китайского производителя респираторных фильтров, запросите исходные данные испытаний, а не только сертификат. Надежный поставщик предоставит отчеты об испытаниях каждой партии с указанием серийных номеров приборов и дат калибровки.

Эффективность фильтрации ничего не значит, если пользователь не может дышать через фильтр в течение восьмичасовой смены. Сопротивление дыханию, выраженное как перепад давления (ΔP) на фильтрующем материале, является компромиссным параметром, который отделяет лабораторные характеристики от удобства использования в полевых условиях.

Тест соответствует стандарту EN149:2001+A1:2009, раздел 5.6: калиброванный контроллер потока пропускает 95 л/мин (фаза вдоха) и 30 л/мин (фаза выдоха) через фильтруемый образец. Датчик перепада давления измеряет ΔP на поверхности среды.

Типичные значения ZKBESTA в сравнении с ограничениями EN149:

Низкое сопротивление не случайно. Это результат медиаинжиниринга: выбор полипропилена, полученного экструзией из расплава, с оптимизированным диаметром волокон (2–5 мкм) и сохранением электростатического заряда, а затем калибровка параметров электростатического формования во время производства. Испытание фильтра при давлении 22 Па по сравнению с . 29 Па на бумаге может показаться незначительным, но за 10-часовую смену оно снижает работу дыхания примерно на 12 %, что приводит к измеримому снижению утомляемости в полевых условиях.

Свяжитесь сейчас

Сажевые фильтры улавливают твердые частицы и жидкости. Картриджи для паров адсорбируют газы и пары на активированный уголь, а этот уголь имеет ограниченную емкость. Время прорыва — это часы, которые сообщают рабочему, когда следует заменить картридж, прежде чем токсичные пары достигнут его.

При испытании согласно EN14387:2021 кондиционированный картридж подвергается воздействию тестируемого пара известной концентрации (например, толуола при 500 ppm или ацетона при 1000 ppm) со скоростью 95 л/мин и относительной влажностью 40 %. Газоанализаторы, расположенные выше и ниже по потоку (FTIR или PID), контролируют концентрацию паров. Прорыв определяется как время, когда концентрация на выходе достигает 5 частей на миллион (или определенного предела для тестируемого вещества).

Типичные характеристики картриджа ZKBESTA:

ZKBESTA требует проведения предварительного испытания на влажность (40 градусов, 93% относительной влажности в течение 48 часов) перед прорывным испытанием для проверки характеристик углерода в наихудших тропических условиях хранения — распространенная точка отказа для картриджей, полученных от производителей, не имеющих складов с контролируемым климатом.

Завод, который тестирует только прототипы, — это выставочный зал, а не поставщик. ZKBESTA реализует режим статистического контроля процессов (SPC) на всех 19 автоматизированных линиях по производству фильтров:

• Контроль качества входящего материала: Each roll of melt-blown fabric and activated carbon cloth is tested for basis weight (±5% tolerance), fiber diameter (SEM verification quarterly), and electrostatic charge decay (half-life >6 месяцев) до ввода в производство.
• В процессе контроля качества:Каждые 30 минут техник берет с линии 5 образцов и проверяет эффективность фильтрации и ΔP. Результаты наносятся на контрольные карты X-bar/R. Точки за пределами ±2σ запускают автоматическую корректировку линии.
• Отбор готовой продукции:Согласно ISO 2859-1, уровень II, AQL 1.0 для критических характеристик (фильтрация, ΔP), AQL 2.5 для второстепенных характеристик (маркировка, упаковка). Для партии в 10 000 единиц это означает, что проверено 80 образцов, а не 5.
• Образцы хранения:2% каждой партии хранится в архиве с климат-контролем (20 градусов, относительная влажность 50%) в течение 3 лет, доступном для повторного тестирования по запросу клиента или аудита уполномоченного органа.

В этом разница между поставщиком, которыйговорит«контроль качества» и тот, кто может предоставить отслеживаемую запись испытаний для партии № 20260815-03 по требованию.

Прежде чем размещать заказ на покупку в любомпроизводитель респираторных фильтров, сначала проверьте эти пункты на бумаге:

Вопрос: Как проверить подлинность сертификата CE китайского производителя респираторных фильтров?

Ответ: Получите номер сертификата у поставщика и проверьте его в базе данных ЕС NANDO (Новый подход к зарегистрированным и назначенным организмам). Убедитесь, что уполномоченный орган активен, область действия сертификата явно охватывает EN149 или EN143, а срок действия сертификата не истек. Сертификат ZKBESTA EN149 выдан уполномоченным органом и действителен до 2028 года. Перед заказом запросите копию полного отчета об испытаниях.

Вопрос: Каков стандартный минимальный заказ и время выполнения OEM-фильтров для респираторов с индивидуальной маркировкой?

A: Стандартный минимальный заказ: 1000 шт./модель для шелкографии с логотипом; 5000 шт. для индивидуальной настройки литого корпуса. Время выполнения образца: 7–10 дней. Массовое производство: 15–25 дней после подтверждения депозита. FOB Сямэнь. Индивидуальная упаковка (цветная коробка, блистер) увеличивает время выполнения заказа на 3–5 дней.

Вопрос: Можно ли использовать ваши сажевые фильтры с респираторами-полумасками сторонних производителей?

О: В сажевых фильтрах ZKBESTA используется стандартный байонетный интерфейс, совместимый с большинством полумасок, сертифицированных по стандарту EN140 (серии 3M 7500/7800, Uvex, Honeywell и т. д.). Для полной совместимости сравните модель маски с нашей таблицей совместимости. Перед заказом отправьте номер модели маски для письменного подтверждения.

Как связаться с «ZKBESTA»?

Загрузите отчеты об испытаниях ZKBESTA CE и лист спецификаций OEM, включая данные об эффективности фильтрации для каждой партии, кривые сопротивления дыханию и сертификаты времени прорыва.

Наш адрес

Блок 301, здание № 10, промышленный парк Юнцюань, район Джимей, Сямэнь, Китай.

Номер телефона

18759285972

Электронная почта

hitechos002@163.com

Свяжитесь сейчас